Servicios y capacidades
Ocho servicios conectados. Un alcance diseñado para su proyecto.
Diseñar · Construir · Gestionar
Un encargo específico de ingeniería o un proyecto de capital coordinado. Conecte la planeación de inversión, el diseño de procesos, los equipos, la construcción y el arranque en función de la operación que necesita crear.
Servicios de ingeniería
Elija el servicio que corresponda a su próxima decisión. Contrate a DPS para un encargo definido o conecte varias disciplinas dentro de un alcance de ejecución acordado.
Coordina diagramas de proceso, diseños de instalaciones, cargas de servicios, requisitos higiénicos, especificaciones de controles y planificación de capital para instalaciones de alimentos y bebidas.
Evalúe la demanda de producción, los requisitos de servicios, el costo total instalado, los escenarios de inversión, los riesgos y la ampliación por etapas antes de comprometer capital para la planta de alimentos.
Revisión técnica desde la perspectiva del propietario, supervisión del alcance, apoyo en adquisiciones, análisis de presupuesto y programa, verificación de la instalación y coordinación de la puesta en marcha.
Coordine los oficios de construcción de plantas de alimentos, los equipos de proceso, la infraestructura sanitaria, los servicios, los controles y la puesta en marcha dentro de una estructura de contratación definida.
Define la lógica PLC, arquitectura SCADA y HMI, control de lotes y recetas, secuencias de limpieza, monitoreo de servicios y entrega de automatización para sistemas de alimentos y bebidas.
Coordina tuberías de proceso, instalación de equipos, servicios, energía, instrumentación, controles, CIP, puesta en marcha y entrega para instalaciones de alimentos y bebidas.
Coordine el alcance, los programas, presupuestos, adquisiciones, calidad, seguridad, riesgos y entrega en proyectos individuales de plantas de alimentos y programas de capital por etapas.
Defina tanques, recipientes, sistemas CIP, volteadores, marmitas, unidades modulares, materiales, registros de fabricación, interfaces con proveedores y requisitos de instalación en función del proceso de alimentos.
Defina en conjunto el alcance y las interfaces, incluidas las responsabilidades que quedarán a cargo de su equipo, DPS y los proveedores especializados.
El modelo operativo
Conserve el conocimiento de ingeniería durante todo el ciclo de vida del proyecto. Defina desde el inicio el servicio y la función de cada parte, incluida cualquier supervisión independiente en representación del propietario.
Convierta las metas de producción y los supuestos del negocio en sistemas construibles. Conecte los requisitos de proceso, mecánica, controles, electricidad, estructura y plomería antes de liberar los trabajos.
Coordine a proveedores, contratistas y equipos de instalación con base en el diseño acordado. La contratación general se ofrece de acuerdo con las licencias aplicables y las modalidades locales de ejecución.
Mantenga conectados el alcance, el presupuesto, el programa y las decisiones. Defina las responsabilidades de puesta en marcha, arranque, capacitación y entrega para convertir los paquetes individuales en un sistema de producción funcional.
Manufactura de alimentos y bebidas
Incorpore los requisitos del proceso en cada decisión sobre las instalaciones. DPS trabaja en aplicaciones de alimentos y bebidas y considera el diseño sanitario y la ruta regulatoria aplicable dentro del alcance de cada proyecto.
Cervecería, destilados, vino, bebidas listas para tomar y los servicios y sistemas de limpieza que requieren.
Manejo, mezclado, cocción, enfriamiento, interfaces de empaque y flujo higiénico de producción.
Mezclado específico del producto, tratamiento térmico, transferencia de materiales, refrigeración y saneamiento.
Requisitos de conservación, campañas flexibles, equipos especializados y un plan integrado para las instalaciones.
Equipos e integración
Los equipos con marca DPS y los paquetes de proveedores especializados deben ser compatibles con el producto, los servicios de la planta, los controles y la estrategia de limpieza. Una especificación definida establece los límites de suministro e integración.
Las opciones de tanques de proceso y almacenamiento incluyen capacidades de referencia de hasta 12,000 galones. Confirme las necesidades de operación, dimensiones, agitación, limpieza, proveedor y disponibilidad para la aplicación.
Circuitos de limpieza, condiciones de suministro y retorno, servicios y secuencias automatizadas considerados en conjunto.
Carga de producto, requisitos de vacío y recetas, manejo e integración con la línea de procesamiento de proteínas.
Necesidades de operación térmica, manejo del producto, requisitos de presión, materiales y documentación aplicable definidos en la especificación del equipo.
Un alcance de proyecto conectado
Se planeó una instalación nueva de maquila de bebidas con un alcance coordinado que abarca el cuarto de jarabes, calderas, compresores de aire, torres de enfriamiento y servicios de planta. El plan de ingeniería conectó la flexibilidad de producción con el modelo operativo y de negocio general del cliente.
Maquila de bebidas en instalación nueva
Las metas de capacidad corresponden a la base de planeación de 2024/2025. Confirme la capacidad operativa y el estado actual del proyecto para obtener la información más reciente.
Consulte los casos de estudio de DPSLa siguiente conversación
Cuéntanos qué produces, qué necesita cambiar y en qué etapa está tu proyecto. Empezaremos por las preguntas que definen el trabajo.
Hablemos de su proyecto