Serviços e capacidades
Oito serviços integrados. Escopo estruturado para o seu projeto.
Projetar · Construir · Gerenciar
Um trabalho de engenharia direcionado ou um projeto de capital coordenado. Integre planejamento de investimento, projeto de processos, equipamentos, construção e partida em torno da operação que você precisa construir.
Serviços de engenharia
Escolha o serviço adequado à sua próxima decisão. Contrate a DPS para um trabalho definido ou integre várias disciplinas num escopo de entrega acordado.
Coordenar diagramas de processo, layouts das instalações, cargas de utilidades, requisitos higiênicos, especificações de controles e planejamento de capital para fábricas de alimentos e bebidas.
Avalie a demanda de produção, os requisitos de utilidades, o custo total instalado, os cenários de investimento, os riscos e a expansão por etapas antes de comprometer capital em uma fábrica de alimentos.
Análise técnica pelo proprietário, supervisão do escopo, suporte à aquisição, análise de orçamento e cronograma, verificação da instalação e coordenação do comissionamento.
Coordene equipes de construção de fábricas de alimentos, equipamentos de processo, infraestrutura sanitária, utilidades, controles e comissionamento dentro de uma estrutura de contratação definida.
Definir lógica de PLC, arquitetura SCADA e HMI, controle de bateladas e receitas, sequências de limpeza, monitoramento de utilidades e transferência da automação para sistemas de alimentos e bebidas.
Coordenar tubulação de processo, posicionamento de equipamentos, utilidades, energia, instrumentação, controles, CIP, comissionamento e transferência para fábricas de alimentos e bebidas.
Coordene escopo, cronogramas, orçamentos, aquisição, qualidade, segurança, riscos e transferência operacional em projetos individuais de fábricas de alimentos e programas de capital por etapas.
Defina tanques, vasos, sistemas CIP, tumblers, panelas, skids, materiais, registros de fabricação, interfaces dos fornecedores e requisitos de instalação em função do processo de alimentos.
Defina em conjunto o escopo e as interfaces, incluindo as responsabilidades de sua equipe, da DPS e dos fornecedores especializados.
O modelo operacional
Leve o conhecimento de engenharia por todo o ciclo de vida do projeto. Defina desde o início o contrato e a função de cada parte, incluindo eventual supervisão independente em nome do proprietário.
Transforme metas de produção e premissas de negócio em sistemas construíveis. Integre requisitos de processo, mecânica, controles, elétrica, estrutura e hidráulica antes de liberar os trabalhos.
Coordene fornecedores, empreiteiros e equipes de instalação conforme o projeto acordado. A contratação geral é fornecida segundo os requisitos de licenciamento e modalidades locais de entrega aplicáveis.
Mantenha escopo, orçamento, cronograma e decisões integrados. Defina responsabilidades de comissionamento, partida, treinamento e entrega para que os conjuntos individuais formem um sistema de produção funcional.
Fabricação de alimentos e bebidas
Inclua requisitos de processo em todas as decisões sobre a instalação. A DPS atua em aplicações de alimentos e bebidas, considerando projeto sanitário e o caminho regulatório aplicável no escopo de cada projeto.
Cerveja, destilados, vinho, produtos prontos para beber e as utilidades e sistemas de limpeza correspondentes.
Manuseio, mistura, cozimento, resfriamento, interfaces de embalagem e fluxo de produção higiênico.
Mistura específica do produto, tratamento térmico, transferência de materiais, refrigeração e sanitização.
Requisitos de conservação, campanhas flexíveis, equipamentos especializados e plano integrado da unidade.
Equipamentos e integração
Equipamentos da marca DPS e conjuntos de fornecedores especializados precisam se integrar ao produto, utilidades da unidade, controles e estratégia de limpeza. Uma especificação definida estabelece os limites de fornecimento e integração.
As opções de tanques de processo e armazenamento incluem capacidades de referência de até 12.000 galões. Confirme função, dimensões, agitação, requisitos de limpeza, fornecedor e disponibilidade para a aplicação.
Circuitos de limpeza, condições de abastecimento e retorno, utilidades e sequências automatizadas considerados em conjunto.
Carregamento de produto, vácuo e requisitos de receita, manuseio e integração com a linha de processamento de proteínas.
Carga térmica, manuseio do produto, requisitos de pressão, materiais e documentação aplicável definidos na especificação do equipamento.
Um escopo de projeto integrado
Foi planejada uma instalação greenfield de copacking de bebidas com escopo coordenado que abrangia a sala de xaropes, caldeiras, compressores de ar, torres de resfriamento e utilidades da fábrica. O plano de engenharia integrou flexibilidade de produção ao modelo operacional e de negócios mais amplo do cliente.
Copacking de bebidas em instalação greenfield
As metas de capacidade refletem a base de planejamento de 2024/2025. Confirme a capacidade operacional atual e o status do projeto para obter as informações mais recentes.
Veja os estudos de caso da DPSA próxima conversa
Conte o que você produz, o que precisa mudar e em que etapa está o projeto. Começaremos pelas perguntas que definem o trabalho.
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